Промышленная и бытовая намотка швейных и вышивальных ниток и фурнитуры

Виды швейных и вышивальных ниток по составу и назначению

Швейные и вышивальные нитки представляют собой кручёные изделия, предназначенные для соединения деталей одежды, декоративной отделки или создания вышивки. Основные параметры, по которым различают нитки, — это состав волокна, толщина, количество сложений и тип отделки. Выбор конкретного вида нити напрямую влияет на прочность шва, внешний вид строчки и долговечность готового изделия. Подробнее о выборе ниток можно читать читать далее.

Натуральные и синтетические нитки: свойства и область применения

По составу нитки делятся на натуральные, синтетические и смесовые. Натуральные нитки изготавливают из хлопка, льна, шёлка или шерсти. Хлопковые нитки (например, маркировка «100% хлопок») обладают высокой гигроскопичностью, низкой электризуемостью и хорошо переносят глажку. Их используют для шитья изделий из хлопчатобумажных и льняных тканей, а также для ручной вышивки. Шёлковые нитки отличаются гладкостью и эластичностью, применяются при работе с шёлком, шерстью и для декоративных строчек. Недостаток натуральных ниток — меньшая стойкость к истиранию и воздействию химических веществ по сравнению с синтетическими.

Синтетические нитки производят из полиэфира (полиэстера), полиамида (нейлона, капрона) или полипропилена. Полиэфирные нитки — наиболее универсальный вариант: они устойчивы к ультрафиолету, не дают усадки, имеют стабильное натяжение и подходят как для бытовых, так и для промышленных машин. Полиамидные нитки обладают повышенной прочностью на разрыв, но чувствительны к нагреву (температура плавления около 200 °C) и могут терять цвет при длительном воздействии света. Полипропиленовые нитки легче воды, используются для пошива спецодежды и изделий, контактирующих с водой.

Смесовые нитки (например, хлопок с полиэстером) сочетают гигроскопичность натурального волокна и прочность синтетического. Такие нитки применяют для джинсовой ткани, трикотажа и изделий, требующих частой стирки.

Как читать номер нитки и подбирать её к ткани и игле

Толщина нитки обозначается номером. В российской и европейской практике используются две основные системы: метрическая (Nm) и текс (tex). Метрический номер — это количество метров нити в одном грамме. Например, нитки № 40 означают, что 1 г нити имеет длину 40 м. Чем выше номер, тем тоньше нить. Текс — масса 1000 м нити в граммах. Для нитки № 40 текс составляет примерно 25 текс (1000 м / 40 м/г = 25 г/1000 м). В промышленности часто указывают оба параметра, например «40/2» — нить из двух сложений с общим номером 40.

Подбор нитки к ткани и игле основан на соответствии толщины: игла должна свободно проходить сквозь ткань, а нить — заполнять ушко иглы примерно на 40–60 % его диаметра. Для тонких тканей (шифон, батист) используют нитки № 80–100 и иглы № 60–70. Для средних (хлопок, лён, вискоза) — № 40–50 и иглы № 80–90. Для плотных (джинса, брезент, кожа) — № 20–30 и иглы № 100–120. Вышивальные нитки обычно имеют номер 40 или 50 и мягкую крутку, чтобы не перетирать ткань и обеспечивать гладкое скольжение в игле.

Правило: толщина нитки должна быть меньше толщины ткани, но не тоньше, чем требуется для прочности шва. Игла выбирается так, чтобы её острие не повреждало нить при прохождении через ткань.

Промышленная и бытовая намотка: конструктивные различия

Форма намотки ниток определяется типом оборудования, на котором они используются. Промышленные швейные машины работают с большими объёмами нити и высокой скоростью, поэтому для них разработаны специальные носители — конусы, копсы и большие бобины. Бытовая намотка ориентирована на компактность и удобство установки на домашние машины, где длина нити редко превышает 300 м.

Конические конусы, копсы и большие бобины в производстве

Конический конус — наиболее распространённый вид промышленной намотки. Нить наматывается на пластиковый или картонный конус с углом наклона 3°30′ или 5°57′. Длина нити на конусе может составлять от 2000 до 20 000 м в зависимости от толщины. Конусы устанавливаются на вертикальные шпуледержатели промышленных машин; нить сходит с конуса без дополнительных натяжных устройств за счёт собственного веса и вращения конуса.

Копс — цилиндрическая намотка на бумажной или пластиковой гильзе. Длина нити на копсе обычно меньше, чем на конусе (500–5000 м), и они чаще используются для вышивальных машин, где требуется частая смена цвета. Большие бобины (до 50 кг) применяются на автоматизированных швейных линиях, где нить подаётся через систему натяжения и смазки. Все промышленные намотки выполняются с бесшовным переходом — конец одной нити соединяется с началом следующей без узлов, чтобы не прерывать работу машины. Это достигается скруткой или склеиванием концов с последующей фиксацией.

Катушки, шпули и малые намотки для бытовых машин

Бытовая намотка выпускается в виде катушек (пластиковый или деревянный стержень) и шпуль (металлический или пластиковый корпус для нижней нити). Длина нити на бытовой катушке — 100–500 м, на шпуле — 50–200 м. Катушки имеют параллельную намотку (витки укладываются ровными рядами), что обеспечивает равномерное сматывание при низких скоростях (до 1000 стежков в минуту). Шпули для бытовых машин стандартизированы по размеру (диаметр 17–21 мм, высота 8–12 мм) и материалу (пластик или металл).

Промышленные нитки на конусах не подходят для бытовых машин по нескольким причинам: большая длина нити создаёт избыточное натяжение, конус не помещается на стандартный шпуледержатель, а высокая крутка промышленных ниток может вызывать скручивание строчки. Для использования промышленных ниток в домашних условиях требуется перемотка на катушки или установка специального держателя-адаптера.

Фурнитура для шитья и вышивки: виды и совместимость

Швейная фурнитура включает все вспомогательные элементы, которые используются при сборке и отделке изделия: пуговицы, застёжки-молнии, кнопки, крючки, ленты, кружево, бейки. Выбор фурнитуры зависит от типа ткани, функционального назначения одежды и дизайна.

Пуговицы, кнопки и застежки-молнии: критерии выбора

Пуговицы различаются по материалу (пластик, металл, дерево, перламутр), количеству отверстий (2 или 4) и способу крепления (пришивные или на ножке). Для рубашек и блуз используют плоские пуговицы с 4 отверстиями, для пальто — пуговицы на ножке толщиной 2–4 мм. Диаметр пуговицы должен соответствовать толщине ткани: для тонких тканей — 10–14 мм, для средних — 15–20 мм, для толстых — 20–30 мм.

Кнопки бывают пришивные и металлические (заклёпочные). Пришивные кнопки состоят из двух частей (мама/папа) и требуют точного совмещения. Металлические кнопки устанавливаются с помощью специального пресса и обеспечивают более надёжное соединение. Застёжки-молнии классифицируются по типу (спиральные, тракторные, металлические) и по конструкции (разъёмные, неразъёмные, потайные). Спиральные молнии (нейлоновые) используются для лёгкой одежды, тракторные (пластиковые) — для курток и сумок, металлические — для джинсов и спецодежды. Длина молнии должна быть на 1–2 см больше длины разреза.

Дополнительные элементы отделки и их сочетание с нитками

К дополнительной фурнитуре относятся косые бейки, кружево, ленты, тесьма-вьюнчик, шнуры и декоративные нашивки. Косая бейка из хлопка или полиэстера используется для обработки краёв; её ширина выбирается в зависимости от толщины ткани (10–20 мм). Кружево может быть эластичным (с добавлением лайкры) или жёстким (хлопковое). Для пришивания кружева применяют нитки в тон или прозрачную мононить.

Шнуры для кулисок и декоративных швов требуют игл с увеличенным ушком (№ 100–110) и ниток повышенной прочности (№ 20–30). Декоративные нашивки (термоаппликации) фиксируются утюгом или пришиваются по контуру нитками № 40–50. При выборе ниток для фурнитуры обращайте внимание на цветостойкость: для тёмных пуговиц и молний используют нитки с пониженной линяемостью (например, с маркировкой «нелиняющие»).

Практические правила работы с нитками и фурнитурой

Качество строчки и долговечность изделия зависят от правильной настройки швейного оборудования и соблюдения условий эксплуатации материалов. Основные параметры, которые необходимо контролировать, — натяжение нитки, подбор иглы, скорость шитья и условия хранения.

Натяжение, подбор иглы и скорость строчки

Натяжение верхней нитки регулируется диском натяжения на машине. Оптимальное натяжение — когда петля нижней нити оказывается ровно посередине между слоями ткани. Для проверки выполняют пробную строчку на лоскуте той же ткани. Если нижняя нить видна сверху — натяжение верхней нитки слишком слабое; если верхняя нить вытягивается снизу — слишком сильное. Для вышивальных машин натяжение должно быть минимальным, чтобы нить не стягивала ткань и не обрывалась при частых сменах направления.

Подбор иглы осуществляется по номеру (толщине) и типу острия. Для ниток № 40–50 используют иглы № 80–90 с универсальным остриём. Для ниток № 20–30 — иглы № 100–110. Для вышивки на плотных тканях применяют иглы с усиленным стержнем (например, «jeans» или «denim»). Скорость строчки на бытовых машинах не должна превышать 800–1000 стежков в минуту при использовании тонких ниток (№ 80–100), и до 600 стежков в минуту для толстых ниток (№ 20–30). На промышленных машинах скорость может достигать 5000 стежков в минуту, но для вышивальных машин она ограничена 1200–1500 стежков в минуту для предотвращения перегрева нити.

При смене нитки на конусную или бобинную необходимо перенастроить натяжение, так как промышленная намотка имеет меньший коэффициент трения по сравнению с катушечной.

Хранение ниток и уход за фурнитурой

Нитки теряют свои свойства под воздействием влаги, прямого солнечного света и пыли. Оптимальные условия хранения: температура 18–22 °C, относительная влажность 40–60 %. Нитки следует хранить в закрытых контейнерах или коробках, вдали от батарей и окон. Катушки и конусы нельзя класть на бок — это приводит к деформации намотки и неравномерному сматыванию. Для длительного хранения (более года) рекомендуется завернуть нитки в бумагу или ткань, чтобы избежать выцветания.

Уход за фурнитурой включает очистку от пыли и смазку металлических частей. Металлические молнии и кнопки обрабатывают силиконовой смазкой раз в 6 месяцев для предотвращения коррозии. Пластиковые пуговицы и молнии не требуют специального ухода, но их не следует подвергать воздействию растворителей (ацетон, бензин). Шпули и челночные устройства швейных машин очищают от ворса после каждых 8–10 часов работы; для этого используют кисть с жёсткой щетиной.

Соблюдение этих правил позволяет сохранить прочность ниток на уровне 90 % от исходной даже после 2–3 лет хранения. Для фурнитуры из металла рекомендуется использовать силикагель в контейнерах для абсорбции лишней влаги.

Видео